Наш телефон:
8 (800) 234-15-74 (звонок бесплатный)
8 (912) 461-68-95
Производственные ёмкости (ПЕ) по типу Я1-ОСВ, производимые нашей компанией предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков.
Резервуары выпускаются в климатическом исполнении. У категории 4 по ТУ и предназначены для эксплуатации на молочных заводах в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от + 10° до +35°С.
Характеристики:
| Люк | Д450 |
| Внутрянка | AiSi 304 2-4мм |
| Обшива | AiSi 304 1,5мм |
| Лестница | есть |
| Мешалка | Рамная/лопастная |
| М/редуктор NMRW 63 | 750Вт, 18-23 об/мин |
| Змеевик | П-образный |
| Сливной кран | Д40-65 |
| Теплоизоляция | 30-40мм, можно и больше |
| Патрубок хладогента | Д32-50 |
|
Давление хладогента, не болле, атм |
3 |
| Датчик температуры | Индикация |
| ДОП | Соленоид |
Принцип работы (ПЕ)
1. Технологические процессы выработки кисломолочных напитков и созревания сливок осуществляются, согласно, действующих инструкций по выработке соответствующих продуктов и включают в себя следующие операции:
- заполнение резервуара продуктом до определенного уровня;
- введение в продукт закваски (при необходимости);
- перемешивание продукта;
- сквашивание или созревание продукта;
- охлаждение или подогрев продукта в процессе сквашивания или созревания;
- охлаждение готового продукта.
2. Система автоматики резервуаров производит включение мешалки по программе на заданное время через заданный промежуток времени.
3. Мойка и дезинфекция резервуаров, производится в соответствии с действующими инструкциями по мойке и дезинфекции оборудования молочных предприятий, подачей моющих и дезинфицирующих растворов в моечную головку. Для большей эффективности мойки рекомендуется включение вращения мешалки.
ВНИМАНИЕ:
Применение в качестве хладагента рассола не допускается!
Рабочее давление в линии хладагента (теплоносителя) должно быть не более 0,15 МПа (1,5 кгс/см²)!
Во избежание деформации змеевика, предназначенного для оборотного движения тепло-, хладагента необходимо:
- на подающей магистрали предусмотреть обратный клапан и запорное устройство перед входом в змеевик;
- на магистрали возврата предусмотреть обратный клапан на выходе из змеевика;
- конструкция установки подготовки тепло-, хладагента должна иметь показывающую аппаратуру давления и температуры жидкости, средства регулирования давления и температуры жидкости, средства автоматики, обеспечивающие избежание скачков давления, гидроударов в магистрали, и устройство, обеспечивающее разрыв струи на магистрали возврата жидкости.
В случае нарушений, изложенных в данном пункте производитель снимает с себя ответственность за безопасную эксплуатацию установки и снимает гарантию на изделие!